Válvula de alivio de presión 500X
Válvula de alivio de presión 500X Finalidad
Este Tipos de válvulas limitadoras de presión se utiliza para el sistema de extinción de incendios en edificios altos. Cuando la presión en la tubería de suministro de agua es superior a la establecida para el alivio de presión, la válvula de alivio de presión se abre para evitar que tanto la tubería como el equipo se dañen debido a una presión excesiva; y, cuando dicha presión disminuye al valor establecido, esta válvula se cerrará automáticamente.
Principio de la válvula de alivio de presión 500X
El lado de entrada de la válvula maestra está conectado a la válvula piloto a través de una tubería de control y, cuando la presión en dicho lado es superior a la establecida para la válvula piloto, la válvula piloto se abre para aliviar la presión en la cavidad superior del diafragma y el disco principal se abre junto con, La válvula maestra alivia la presión y, cuando la presión baja a la establecida, la válvula piloto se cierra, por lo que es la válvula maestra.
Definición y componentes de la válvula de alivio de presión 500X
¿Qué es una válvula limitadora de presión 500X y sus principales componentes?
En Válvula de alivio de presión 500X es un válvula limitadora de presión modulante pilotada. Su función principal es se abren automáticamente para descargar el exceso de fluido cuando la presión del sistema supera un límite preestablecido, y para volver a cerrarse herméticamente una vez restablecida la presión normal. El "500X" es una serie de modelos comunes de fabricantes como Bermad, Cla-Val y otros, diseñados para una protección precisa contra sobrepresiones de gran capacidad.
Válvulas de agua Componentes principales:
- Cuerpo de la válvula principal: Válvula normalmente cerrada (de globo o de ángulo) que aloja el asiento principal y el disco. Se abre cuando se libera la presión en la cúpula por encima del diafragma.
- Conjunto de cúpula y diafragma: Una cámara sellada situada encima del pistón/disco de la válvula principal. La presión del sistema llega a la parte superior de este diafragma a través de la válvula piloto, manteniendo la válvula principal firmemente cerrada. La liberación de esta presión permite que la válvula principal se abra.
- Válvula piloto de control: Es el "cerebro" del sistema. Detecta la presión del sistema y controla la presión en la cúpula. Normalmente incluye:
- Elemento sensor: Pistón o diafragma accionado por resorte que reacciona a la presión aguas arriba.
- Mecanismo de alivio: Un pequeño asiento que se abre para ventilar la presión de la cúpula a la atmósfera cuando se supera la presión establecida.
- Muelle de ajuste/pomo: Para ajustar la presión de descarga precisa.
- Línea de detección: Conecta la entrada de la válvula (presión del sistema) a la válvula piloto.
- Características opcionales: Solenoide para disparo remoto, tomas de manómetro, válvulas de prueba y un válvula de retención antigoteo en la salida para evitar el reflujo.
Función, características y escenarios de aplicación de la válvula de alivio de presión 500X en tuberías
Funciones, características operativas y escenarios de uso
Válvula de presión de agua Funciones en tuberías/sistemas:
- Protección contra sobrepresión: La función principal de seguridad: impide que la presión del sistema supere la presión de trabajo máxima admisible (PTMA) de tuberías, depósitos, recipientes y equipos.
- Alivio modulante/proporcional: Se abre en proporción a la sobrepresión, minimizando las perturbaciones del sistema y la pérdida de fluido en comparación con una válvula de acción brusca.
- Cierre hermético: Proporciona una excelente estanqueidad a presiones de funcionamiento normales, eliminando las emisiones fugitivas o las fugas habituales en las válvulas de muelle simples.
Características operativas:
- Pilotado para mayor precisión y estabilidad: Permite una presión de ajuste precisa (±1-2%) con una mínima vibración o vibración. El punto de ajuste no se ve afectado por la contrapresión.
- Alta capacidad y gran orificio: La válvula principal puede dimensionarse para caudales muy elevados, por lo que es adecuada para aliviar grandes tuberías.
- Acción moduladora: Se abre gradualmente cuando la presión aumenta por encima del punto de ajuste y se cierra gradualmente cuando la presión disminuye, reduciendo el choque hidráulico (golpe de ariete).
- Cero fugas: El diseño del área diferencial y el control piloto garantizan un cierre hermético hasta 98-99% de la presión de ajuste.
Escenarios de uso típicos:
- Cabezales de descarga de la bomba: Protege las tuberías de los picos de presión provocados por el arranque de las bombas, el cierre brusco de las válvulas de retención o las paradas repentinas.
- Entradas de tanques de almacenamiento: Evita la sobrepresurización de depósitos atmosféricos o de baja presión.
- Sistemas de agua contra incendios y rociadores: Alivia el exceso de presión creado por las bombas contra incendios de funcionamiento constante
- Redes de distribución de agua: Protege las zonas de presión inferior aguas abajo de las variaciones de presión aguas arriba.
- Líneas de proceso industrial: Protege los intercambiadores de calor, los filtros y los recipientes contra la dilatación térmica o el cierre de las válvulas de bloqueo.

Normas para válvulas de alivio de presión 500X: Materiales, diseño y conexiones
Material, diseño y normas de conexión
Normas materiales:
- Cuerpo de válvula y bonete: Hierro dúctil (ASTM A536), acero fundido (A216 WCB) para presiones más altas/servicios críticos, acero inoxidable (A351 CF8M) para medios corrosivos.
- Guarnición interna (asiento, disco, vástago): Acero inoxidable (316 SS), latón o aleaciones endurecidas para mayor resistencia al desgaste.
- Diafragma: EPDM, nitrilo o Viton reforzados con tejido, compatibles con el fluido.
- Válvula piloto: Latón o acero inoxidable.
- Muelles: Acero inoxidable.
Normas de diseño y rendimiento:
- Norma crítica: Norma API 520 Parte I y II (Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos de alivio de presión) y API 521 (Sistemas de alivio de presión y despresurización). Es la referencia en el sector de los hidrocarburos y la petroquímica.
- Diseño general de la válvula: ASME B16.34 (Valores nominales de presión y temperatura de las válvulas).
- Certificación de capacidad: A menudo requiere ASME BPVC Sección VIII certificación (sello UV) para válvulas que protegen recipientes a presión. La capacidad debe verificarse según API 520 o ISO 4126.
- Obras hidráulicas: AWWA C510 (para válvulas de escape de aire/vacío/combinación de agua potable tiene cierta relevancia, pero el alivio es distinto).
Normas de conexión:
- Extremos embridados: Estándar. ASME B16.5 Clase 150, 300 ó 600. Revestimientos RF (Raised Face) o RTJ (Ring Type Joint).
- Tamaño de entrada/salida: La salida suele ser uno o dos tamaños mayor que la entrada para minimizar la contrapresión durante la descarga.
- Tubo piloto: Tubo de acero inoxidable o cobre de pequeño diámetro con racores de compresión
Cómo seleccionar la válvula de alivio de presión 500X
Proceso de contratación
Definir los datos críticos de la aplicación (el dimensionamiento es primordial):
- Fluidos y propiedades: ¿Agua, aceite, gas, vapor? Gravedad específica, viscosidad, compresibilidad.
- Escenario de alivio y capacidad necesaria: Definir el suceso de sobrepresión creíble (por ejemplo, salida bloqueada, dilatación térmica, caso de incendio). Calcule el Velocidad de descarga requerida (kg/h o m³/h) utilizando normas como API 520/521 o ISO 4126.
- Presiones: Presión de ajuste (P_set), Presión de trabajo máxima admisible (PTMA), Acumulación (% sobre PTMA permitido), Contrapresión a la salida de la válvula (superpuesta y acumulada).
- Talla: Facilite todos los datos al fabricante. Deberán proporcionar cálculos de tamaño para confirmar que el área del orificio de la válvula seleccionada cumple con la capacidad requerida.
Selección de proveedores:
Elija fabricantes con experiencia demostrada en válvulas de seguridadno sólo válvulas de control generales. Deben disponer de ingeniería interna para el dimensionamiento.
Referencias de demanda en servicios similares (por ejemplo, protección de oleoductos de crudo, alivio de oleadas de agua producida).
Revisión técnica:
Obligatorio: Revisar y aprobar el informe de cálculo del tamaño de la válvula de alivio.
Revise las hojas de datos, los planos GA y el P&ID del sistema piloto.
Confirmar que los materiales son compatibles con el fluido, especialmente el diafragma y las juntas.
Comercial y Logística:
Los plazos de entrega de las válvulas de alivio de ingeniería son largos (18-30 semanas).
Defina claramente los Incoterms. Se trata de artículos pesados y críticos.
Kit de piezas de repuesto: Debe incluir kit completo de juntas de diafragma/pistón, kit de reparación de la válvula piloto, filtros de repuesto de la línea de detección y juego completo de juntas.
Requisitos de soporte:
Manual IOM detallado con procedimientos de configuración, pruebas y solución de problemas.
Se recomienda encarecidamente disponer de técnicos certificados para la puesta en servicio y las pruebas periódicas.
Inspección previa al envío de la válvula de alivio de presión Export 500X y consideraciones clave
Inspección previa al envío y precauciones para la exportación
- Lista de comprobación de inspección y pruebas (una FAT atestiguada es ESENCIAL para las válvulas de seguridad):
- Revisión de la documentación: Verifique Documentos de certificación ASME/APIMTR para todas las piezas a presión, cálculos de dimensionamiento aprobados y procedimientos de prueba detallados.
- Visual y dimensional: Comprobar los datos de la placa de características con los de la orden de compra (presión de ajuste, tamaño del orificio, materiales). Verificar los valores nominales y acabados de las bridas.
Pruebas funcionales críticas:
- Prueba del caparazón: Pruebe hidrostáticamente el cuerpo de la válvula principal a 1,5 veces la presión de diseño.
- Prueba de presión de ajuste y estanqueidad del asiento: Esta es la prueba del núcleo. La válvula se instala en un banco de pruebas. Se aumenta gradualmente la presión hasta que la válvula grietas abiertas (elevación inicial). Esto debe ocurrir dentro de +/-3% de la presión de ajuste especificada. A continuación, se deja que la válvula alcance su elevación y descarga máximas. A continuación, se reduce la presión hasta que la válvula reseats. En presión de reajuste se registra. Por último, se prueba de estanqueidad del asiento se realiza a una presión de prueba especificada (por ejemplo, 90% de la presión establecida) para confirmar el sellado hermético a las burbujas según API 527 o FCI 70-2.
- Prueba de funcionamiento de la válvula piloto: Compruebe que la válvula piloto funciona suavemente y sin vibraciones.
Precauciones clave para la exportación:
- Conservación interna: El interior de la válvula y el sistema de pilotaje deben limpiarse, secarse y conservarse meticulosamente con un VPI (inhibidor de la fase de vapor) de alta calidad o un aceite ligero homologado. Cualquier humedad provocará corrosión durante el transporte.
- Protección de la válvula piloto: En la válvula piloto de precisión debe desmontarse, conservarse individualmente y embalarse por separado en un contenedor sellado y amortiguador dentro de la caja principal.
- Bloqueo mecánico: En la válvula principal debe estar asegurada en posición cerrada utilizando abrazaderas o seguros de transporte suministrados por el fabricante para evitar el movimiento del pistón/disco durante el transporte, lo que podría dañar el asiento.
- Protección de bridas y puertos: Utilice cubiertas de plástico o metal resistentes y atornilladas para las caras de las bridas. Todos los puertos roscados deben taponarse con tapones de metal sólido (no de plástico).
- Embalaje especializado: Utilice un caja de madera robusta y personalizada con bloqueo interno para inmovilizar el pesado cuerpo de la válvula. Incluya amplias bolsas de desecante (gel de sílice) y papel VCI en el interior.
- Documentación clara: Marque la caja con "VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN", "INSTRUMENTO SENSIBLE", "MANTENER SECO", "NO DEJAR CAER". y puntos de elevación. Incluya una bolsa impermeable con dos copias de los informes de las pruebas, los manuales y la lista de embalaje adjunta a la caja.
Válvula de alivio de presión 500X Dimensiones principales (mm)
| DN | Longitud | Dimensiones principales | |||||||||
| 1,0MPa | 1,6MPa | 2,5MPa | |||||||||
| mm | L | D | D1 | n -d | D | D1 | n -d | L | D | D1 | n -d |
| 50 | 218 | 160 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 235 | 160 | 125 | 4-19 |
| 65 | 235 | 180 | 145 | 4-18 | 180 | 145 | 4-18 | 240 | 180 | 145 | 8-19 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 290 | 195 | 160 | 8-19 |
| 100 | 290 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 325 | 230 | 190 | 8-23 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 8-18 | 245 | 210 | 8-18 | 340 | 270 | 220 | 8-28 |
| 150 | 360 | 282 | 240 | 8-22 | 282 | 240 | 8-22 | 400 | 300 | 250 | 8-28 |
| 200 | 425 | 335 | 295 | 8-22 | 335 | 295 | 12-22 | 465 | 360 | 310 | 12-28 |
| 250 | 508 | 400 | 350 | 12-22 | 400 | 355 | 12-26 | 555 | 430 | 370 | 12-31 |
| 300 | 590 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 625 | 485 | 430 | 16-31 |
| 350 | 647 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | ||||
| 400 | 720 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | ||||
| 450 | 743 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | ||||
| 500 | 782 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-34 | ||||
| 600 | 917 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | ||||
Nota:1. Otras especificaciones y normas de brida disponibles bajo pedido.
- El diseño y las especificaciones están sujetos a cambios sin previo aviso.




