Válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de tres asientos elásticos D342X D343X

Parámetros de rendimiento

Presión:1,0MPa, 1,6MPa, 2,5MPa, 150LB

Tamaño:DN200~DN2000

Temperatura adecuada:<80℃

Medio: Agua, aire, óleo

Diseño: EN 593

Bridas: EN 1092-2

Longitud cara a cara: EN 558-1 Serie 14

Inspección y ensayo: EN1074/EN 12266/ IS05208/ AP| 598

Revestimiento:1S0 12944

Certificado Wras para agua potable

Materiales de la pieza principal

Cuerpo Fundición dúctil/Acero fundido
Disco de válvula Hierro dúctil
Vástago de válvula Acero inoxidable
Junta de estanqueidad NBR/EPDM/Goma fluorada
Embalaje Almohadilla flexible de grafito en V

Detalle del producto

Válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de tres asientos elásticos Finalidad

La válvula de mariposa es conveniente para el uso en la metalurgia, la energía química, la ingeniería municipal y el medio tal como agua, tubería del aire de la tierra del oi, como líquido del corte y ajusta el flujo medio, el etc.

Válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de tres asientos elásticos Definición y componentes

1.1 Definición del producto

D342X/D343X son válvulas de mariposa con bridas excéntricas dobles/triples de asiento elástico, que representan mejoras técnicas avanzadas respecto a las válvulas de mariposa concéntricas estándar (D341X) para aplicaciones exigentes.

D342X - Válvula de mariposa de doble excentricidad:

  • Primer desplazamiento: Desplazamiento del eje de la potencia desde la línea central del disco
  • Segundo desplazamiento: Desplazamiento del eje del vástago desde la línea central de la válvula/tubería.
  • Resultado: El disco se levanta del asiento durante la apertura inicial, minimizando la fricción y el desgaste.

D343X - Válvula de mariposa de triple excentricidad:

  • Tercer desplazamiento: Desplazamiento del ángulo del cono del asiento (diseño de asiento cónico)
  • Ventaja revolucionaria: Contacto cero entre el disco y el asiento durante toda la operación hasta el cierre final
  • Principio de estanqueidad: "Cuanto más aprieta, mejor sella" mediante la acción de cuña

Asiento elástico: Normalmente se refiere a estructuras compuestas en las que un cuerpo de asiento metálico incorpora elementos de sellado elásticos (PTFE, grafito reforzado, aleaciones especiales) o presenta diseños laminados de metal/grafito. Esto proporciona una resistencia superior a la temperatura y la presión en comparación con los asientos de caucho y, a menudo, incluye una funcionalidad ignífuga.

1.2 Componentes principales

Componente Material/Descripción Función principal
Cuerpo de válvula Acero al carbono (WCB), Acero inoxidable (CF8/CF8M), Aleaciones especiales Carcasa a presión con bridas estándar
Disco Igual que el cuerpo + tratamiento superficial (niquelado, revestimiento duro) Elemento giratorio excéntrico para el control del caudal
Vástago Acero aleado de alta resistencia (17-4PH, XM-19) o aleaciones resistentes a la corrosión Transmisión de par con desplazamiento preciso
Conjunto de asiento elástico Compuesto: Soporte metálico + insertos de PTFE/Grafito/PEEK o laminado metal-grafito Proporciona un sellado hermético con capacidad ignífuga
Sistema de rodamientos Cojinetes autolubricantes compuestos (acero-PTFE/bronce) o de agujas Sujeta el vástago y garantiza un funcionamiento suave a bajo par
Sistema de sellado - Juntas de vástago: Empaquetadura multinivel/sellos energizados por resorte Evita fugas externas en juntas dinámicas/estáticas
- Junta del cuerpo: En espiral o con camisa metálica
Sistema de actuación Actuador de tornillo sin fin (manual) con indicador de posición; Opcional: actuadores neumáticos/eléctricos/hidráulicos Proporciona una ventaja mecánica para el funcionamiento

 Función, características y escenarios de aplicación de la válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de tres asientos elásticos en tuberías

2.1 Funciones del gasoducto

Aislamiento bidireccional: Cierre de fugas casi nulo en ambas direcciones de flujo

Regulación del caudal: Características de caudal mejoradas para aplicaciones de estrangulación

Desconexión de seguridad: Punto de aislamiento crítico para sistemas de parada de emergencia (ESD).

Manipulación en servicios severos: Adecuado para medios abrasivos, de alta temperatura, alta presión o corrosivos.

2.2 Comparación de las características operativas

Característica D342X (Doble excéntrica) D343X (Triple excéntrica)
Fricción durante el funcionamiento Contacto mínimo Contacto cero
Par de funcionamiento Bajo y constante Par de apertura/cierre extremadamente bajo y uniforme
Rendimiento de sellado Estanqueidad elástica uni/bidireccional (hasta Clase VI) Compuesto bidireccional metal/resiliente, con fugas próximas a cero
Vida útil Larga (>10× válvulas de mariposa estándar) Excepcionalmente larga (cientos de miles de ciclos)
Temperatura Hasta 300°C (dependiendo de los materiales del asiento) Hasta 550°C+ (con diseños totalmente metálicos)
Capacidad ignífuga Opcional con asientos especiales Estándar/inherente con junta secundaria metálica
Perfil de costes Medio-alto Alta

2.3 Diagrama del escenario de aplicación

Válvula de mariposa con bridas de tres excéntricas y doble asiento elástico

Suministro de agua contra incendios Industrias y servicios típicos:

  • Petróleo y gas: Transmisión por oleoductos, líneas de proceso de refinerías, plataformas marinas
  • Generación de energía: Sistemas principales de vapor, agua de alimentación y agua de refrigeración
  • Petroquímica: Unidades de craqueo catalítico, plantas de etileno, reactores de alta presión
  • Marina: Sistemas de a bordo, lastre, conductos de combustible
  • GNL: aplicaciones criogénicas (se requieren diseños especiales)
  • Tratamiento del agua: Descarga de bombas de alta presión, sistemas de lavado a contracorriente

Normas de las Válvulas de Mariposa con Bridas Excéntricas Dobles de Tres Asientos Resilientes: Materiales, diseño y conexiones

3.1 Normas materiales

Componente Normas comunes Materiales típicos
Cuerpo y disco ASTM A216, ASTM A351, ASTM A995, EN 10213 WCB, LCB, CF8, CF8M, Dúplex 2205/2507
Vástago ASTM A564, ASTM A182, NACE MR0175 17-4PH, 316SS, Inconel 718, Aceros dúplex
Materiales del asiento ASTM D4894, ASTM D7542, FDA 21 CFR 177 PTFE, RPTFE, PEEK, grafito flexible, aleaciones metálicas
Rodamientos y bujes ASTM B505, ISO 4379 Bronce C93200, compuestos de PTFE, polímeros reforzados

3.2 Normas de diseño y rendimiento

Estándar Título Aplicación clave
API 609 Válvulas de mariposa: Válvulas de mariposa de doble brida, tipo lug y wafer Norma principal de diseño/fabricación
API 607 Prueba de incendio para válvulas de cuarto de vuelta de asiento blando Certificación de seguridad contra incendios
ISO 17292 Válvulas de mariposa metálicas para la industria petrolera, petroquímica y afines Norma internacional de diseño
MSS SP-68 Válvulas de mariposa de alta presión con diseño desplazado Aplicaciones de alta presión
ISO 15848 Válvulas industriales - Medición, ensayo y cualificación de emisiones fugitivas Requisitos de bajas emisiones

3.3 Normas de conexión

Brida Estándar Clases de presión Tipos de rostro Regiones comunes
ASME B16.5 Clase 150, 300, 600 RF, RTJ Norteamérica, Oriente Medio, Asia
EN 1092-1 PN10, PN16, PN25, PN40 Tipo 11, 12, 13 Europa, Proyectos internacionales
JIS B2220 5K, 10K, 16K, 20K RF Japón, Sudeste Asiático
ASME B16.47 Clase 75-900 RF, RTJ Tuberías de gran diámetro

Dimensiones cara a cara: ISO 5752 Serie 20 (alineado con API 609)

Cómo seleccionar la válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de tres asientos elásticos

4.1 Desarrollo de las especificaciones técnicas

Elaborar una ficha técnica completa de la válvula que incluya:

Válvula de mariposa para agua Condiciones de servicio:

  • Composición del fluido (incluidos abrasivos/corrosivos)
  • Presión/temperatura de funcionamiento (mín./máx./diseño)
  • Frecuencia del ciclo (continuo/intermitente)
  • Condiciones ambientales (en alta mar, criogénicas, etc.)

Requisitos de diseño:

  • Clase de presión (ANSI/PN) y código de diseño
  • Temperatura nominal
  • Clase de fuga (ANSI/FCI 70-2 Clase VI, fuga cero)
  • Requisitos de seguridad contra incendios (API 607/6FA)
  • Conformidad con las emisiones fugitivas (ISO 15848, TA-Luft)
  • NACE MR0175 para servicios ácidos
  • Requisitos especiales: Rayos X, PMI, NDE

Matriz de selección de materiales:

Estado del servicio Material del cuerpo Material del asiento Material del vástago
Agua/aceite en general WCB PTFE/EPDM 304SS
Agua de mar/productos químicos 316SS/Aleación 20 RPTFE/PEEK 316SS/Aleación K500
Vapor a alta temperatura WC6/WC9 Grafito flexible/aleación 17-4PH/Inconel
Criogénico (GNL) LCB/304SS PTFE/Grafito 304SS/316SS
Servicio agrio LCB con embellecedor especial RPTFE/Grafito Aleaciones conformes con NACE

4.2 Proceso de calificación de proveedores

Válvula de mariposa con bridas de tres excéntricas y doble asiento elástico

Clave Proveedor de sistemas de protección contra incendios Certificaciones a verificar:

✅ Licencia monograma API 609

✅ Certificados de ensayo de incendio API 607/6FA (para modelos específicos)

✅ Gestión de la calidad ISO 9001:2015

✅ CE/PED para el mercado europeo

Cumplimiento de NACE MR0175/ISO 15156

Certificaciones medioambientales (ISO 14001)

4.3 Documentación para pedidos

Asegúrese de que las órdenes de compra incluyan:

  • Especificaciones técnicas detalladas
  • Referencia a todas las normas aplicables
  • Requisitos de inspección y ensayo (ITP)
  • Testigos/puntos de retención para inspecciones críticas
  • Requisitos de envasado y marcado
  • Lista de documentos entregables

Inspección Previa al Embarque de Válvulas de Mariposa con Bridas Excéntricas Dobles de Tres Asientos Resilientes para Exportación y Consideraciones Clave

5.1 Protocolo global de inspección

Fase 1. Revisión de la documentación Revisión de la documentación

  • Certificados de ensayo de materiales (EN 10204 3.1/3.2)
  • Certificados originales API/ISO
  • Informes de exámenes no destructivos
  • Tablas de tratamiento térmico
  • Informes finales de montaje y pruebas
  • Certificados de pintura/revestimiento

Fase 2: Inspección visual y dimensional

Punto de control Criterios de aceptación Herramientas de medición
Acabado superficial Sin defectos, acabado liso Comparador visual, de superficie
Marcas Permanente, legible, según MSS SP-25 Visual
Dimensiones de la brida Dentro de la tolerancia según ASME B16.5/EN 1092-1 Calibres, micrómetros, plantillas
Cara a cara Dentro de los límites ISO 5752/API 609 Cinta métrica, calibradores
Verificación de excentricidad Confirme las dimensiones de desplazamiento según el diseño Calibre de altura, reloj comparador

 

Fase 3: Pruebas de presión (según API 598)

Secuencia de prueba:

  1. Ensayo de concha: 1,5 × PN nominal, agua, ≥15 min de duración.
  2. Prueba de asiento (baja presión): Aire/N2 a 0,6 MPa, detección de solución jabonosa
  3. Prueba de asiento (alta presión): 1,1 × PN nominal, agua, ≥15 min de duración.
  4. Pruebas especiales (si se especifica):
  • Simulación de seguridad contra incendios
  • Pruebas criogénicas
  • Pruebas de emisiones fugitivas

Fase 4: Pruebas funcionales

  • Verificación de funcionamiento a 90
  • Medición del par en apertura/cierre
  • Comprobación de la precisión del indicador de posición
  • Función de final de carrera (si está automatizada)

5.2 Enfoque de inspección crítica para válvulas excéntricas

  • Verificación de la cota de desplazamiento: Utilizar instrumentos de precisión para confirmar el primer, segundo y (para D343X) tercer valor de offset.
  • Calidad de instalación del asiento: Garantizar una compresión adecuada, sin huecos en las estructuras laminadas
  • Comprobación del juego de los rodamientos: Verificar juego radial/axial dentro de especificaciones.
  • Características de seguridad contra incendios: Confirme las superficies de contacto del asiento metálico secundario

5.3 Lista de control de los preparativos para la exportación

Limpieza y conservación:

  • Secado interno completo tras la prueba hidrostática
  • Aplicación de revestimientos VCI (inhibidores de corrosión por vapor)
  • Colocación del desecante (calcular en función del volumen)
  • Prevención de la oxidación en superficies mecanizadas

Embalaje protector:

  • Protección de bridas: Cubiertas de plástico/metal de 3 mm de espesor como mínimo atornilladas (no encintadas) en su lugar.
  • Protección del tallo/engranaje: Envoltura retráctil con paquetes de gel de sílice.
  • Bloqueo interno: Bloques de madera para evitar el movimiento durante el transporte
  • Embalaje exterior: Cajas de madera conformes a la NIMF-15 con el refuerzo adecuado.

Marcado e identificación:

REQUISITOS DE MARCADO DE LAS CAJAS:

  • Información sobre el consignatario/expedidor
  • Número de paquete y peso bruto/neto
  • Símbolos de manipulación (frágil, este lado hacia arriba, mantener seco)
  • Indicación del centro de gravedad para objetos pesados

MARCADO DEL CUERPO DE LA VÁLVULA (según MSS SP-25):

  • Nombre/marca del fabricante
  • Designación de la clase de presión
  • Designación del material
  • Flecha de flujo direccional (si procede)
  • Número térmico para piezas a presión
  • Designación de seguridad contra incendios (si procede)

Paquete de documentación:

  • Factura comercial (3 copias)
  • Lista de embalaje (detallada, por caja)
  • Certificado de origen
  • Carta de porte aéreo
  • Certificado de seguro
  • Documentación técnica en bolsa impermeable:
  • Libro de datos con todos los registros de las pruebas
  • Certificados de materiales
  • Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento
  • Certificados de conformidad

Precauciones especiales:

  • Posición de la válvula: Fijar el disco en posición ligeramente abierta (5-10°) para evitar la compresión del asiento durante el transporte.
  • Cumplimiento medioambiental: Verificación del cumplimiento de las normas RoHS, REACH y TSCA según el país de destino.

Inspección por terceros: Para aplicaciones críticas, contrate a inspectores independientes (DNV, BV, SGS) para:

  • Testigo de las pruebas finales
  • Revisión de la documentación
  • Certificación de liberación

Defectos comunes de exportación que hay que evitar:

  • Conservación inadecuada que provoca corrosión
  • Bloqueo incorrecto que causa daños internos
  • Documentación inexistente o incorrecta
  • Embalaje de madera no conforme (falta de marcado NIMF-15)
  • Protección insuficiente de las superficies mecanizadas

5.4 Criterios finales de publicación

Antes de autorizar el envío, verifíquelo:

Todos los informes de inspección/prueba están completos y firmados

Las no conformidades se han abordado y cerrado adecuadamente

El embalaje cumple todos los requisitos contractuales y de transporte internacional

La documentación es completa y precisa

Se han cumplido los requisitos especiales de los clientes

Las marcas de expedición son claramente visibles en todos los lados de las cajas

Válvula de mariposa con bridas excéntricas dobles de asiento elástico Principal Dimensiones (mm)

DN 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
L 230 250 270 290 310 330 350 390 430 470 510 550 630 710 790 870 950
D PN10 340 395 445 505 565 615 670 780 895 1015 1115 1230 1455 1675 1915 2115 2325
PN16 340 405 460 520 580 640 715 840 910 1025 1125 1255 1485 1685 1930 2130 2345
D1 PN10 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950 1050 1160 1380 1590 1820 2020 2230
PN16 295 355 410 470 525 585 650 770 840 950 1050 1170 1390 1590 1820 2020 2230
n-Фd PN10 8-23 8-23 12-23 12-23 16-28 20-28 20-28 20-31 24-31 24-34 28-34 28-37 32-40 36-43 40-49 44-49 48-49
PN16 12-23 12-28 12-28 16-28 16-31 20-31 20-34 20-37 24-37 24-40 28-40 28-43 32-49 39-49 40-56 44-56 48-62

Nota:1. Otras especificaciones y normas de brida disponibles bajo pedido.

  1. El diseño y las especificaciones están sujetos a cambios sin previo aviso.

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