Microválvula de aire ARVX

Definición y componentes de la microválvula de aire

¿Qué es una microválvula de aire ARVX y sus componentes principales?

En ARVX Microválvula de aire (Válvula automática de purga de aire, tipo microorificio) es una Pequeña válvula de precisión accionada por flotador diseñada para purgar automáticamente pequeñas bolsas de aire o gas acumuladas en una tubería de líquido a presión durante el funcionamiento normal. Maneja la liberación continua de aire a pequeña escala que las válvulas de aire más grandes no pueden.

Componentes principales:

Cuerpo de válvula compacto: Suele ser un pequeño bloque de latón forjado o acero inoxidable con una entrada y una salida/orificio.

Conjunto flotador: Un flotador pequeño y ligero (normalmente una esfera hueca de acero inoxidable o polipropileno) conectado a una palanca o pasador de acción directa. Es el elemento sensor que sube con el nivel de líquido y baja con la acumulación de aire.

Mecanismo de sellado: Una junta elastomérica de precisión (a menudo una pequeña junta tórica o un obturador) unida a la palanca del flotador. La junta cierra el orificio de ventilación cuando hay líquido.

Ventilación micro-orificio: Un orificio de descarga muy pequeño (a menudo de 1/8" o menos) para minimizar la pérdida de líquido durante el venteo. Puede tener una pantalla o tapa protectora.

Válvula de retención opcional: Algunos modelos incluyen una pequeña válvula de retención interna para evitar la descarga de líquido en condiciones de presión negativa.

Función, características y escenarios de aplicación de la microválvula de aire en tuberías

Funciones, características operativas y escenarios de uso

Funciones en pipelines:

Liberación continua de aire: Expulsa automáticamente las pequeñas bolsas de aire atrapadas (microburbujas) que se acumulan en los puntos altos durante el funcionamiento normal del sistema.

Mejorar la eficiencia del sistema: Elimina los bloqueos de aire que restringen el caudal, reducen la eficacia de la bomba y aumentan el consumo de energía.

Protección de equipos: Evita los daños causados por el aire en bombas (cavitación), caudalímetros (lecturas inexactas) e intercambiadores de calor (reducción de la transferencia de calor).

Prevención de la corrosión: Al eliminar el aire (oxígeno) del sistema se reduce la corrosión oxidativa en tuberías y componentes

Válvulas de agua Características operativas:

Automático y pasivo: Funciona continuamente sin alimentación externa ni control, basándose únicamente en la flotabilidad del flotador.

Diseñado para sistemas presurizados: Funciona mientras la tubería está a plena presión de servicio (a diferencia de las válvulas de vacío o las grandes válvulas de aire/vacío).

Ventilación de baja capacidad y alta frecuencia: Excelente para liberar pequeños volúmenes de aire de forma continua, no para llenar o vaciar grandes volúmenes.

Fracasos Cerrados: El flotador asegura el cierre del respiradero si la cámara se llena de líquido, evitando una descarga incontrolada.

Escenarios de uso típicos:

Puntos altos en las tuberías de agua: Se instala en los puntos más altos de las tuberías de agua municipales e industriales, donde el aire se acumula de forma natural.

Sistemas hidrónicos HVAC: Encima de las baterías de calefacción/refrigeración, los colectores y los puntos altos de las tuberías para garantizar un funcionamiento sin aire y lograr la máxima eficiencia.

Líneas de proceso industrial: En líneas químicas, de alimentos y bebidas o de agua de refrigeración donde las bolsas de aire perturban el control del proceso.

Cabezales de descarga de la bomba: Inmediatamente después de las bombas para purgar el aire liberado de la solución debido a los cambios de presión.

Complemento de las grandes válvulas de aire: Se utiliza en un conjunto de válvula de aire de "triple función" junto con una válvula grande de aire/vacío y una válvula cinética de liberación de aire.

Normas para microválvulas de aire: Materiales, diseño y conexiones

Válvula de aire para agua Material, diseño y normas de conexión

Normas materiales:

Cuerpo y tapa: Latón forjado (UNS C36000/C37700), hierro dúctil (EN-GJS-400) o acero inoxidable AISI 316 para entornos corrosivos.

Flota: Acero inoxidable (AISI 304/316) o polipropileno químicamente resistente.

Juntas y juntas tóricas: EPDM (agua estándar), NBR o Viton (FKM) para altas temperaturas/aceites.

Palanca interna/Pin: Acero inoxidable.

Normas de diseño y rendimiento:

Normas generales para válvulas: ISO 5211 (pueden aplicarse interfaces de montaje), EN 1074-5 (Válvulas para suministro de agua - Requisitos de idoneidad).

Presión nominal: Los rangos comunes son PN16/PN25 (Clase 150/300). Diseño según ASME B16.34 o equivalente.

Pruebas de rendimiento: La capacidad de descarga de aire bajo presión suele caracterizarse según las pruebas del propio fabricante, ya que hay menos normalización universal que para las válvulas más grandes. Las pruebas de estanqueidad del asiento siguen las normas EN 12266-1 o API 598.

Normas de conexión:

Conexiones roscadas: Predominante para microválvulas. Roscas BSPP (G) (ISO 228-1) o Roscas NPT (ASME B1.20.1). Los tamaños suelen ser ¼" (DN8), ½" (DN15) o ¾" (DN20).

Conexiones embridadas: Raramente para microválvulas, pero si están presentes, ASME B16.5 Clase 150 RF.

Montaje: A menudo se instala en un boquilla de tubo o un bloque distribuidor que se suelda o rosca en la tubería principal.

Cómo seleccionar una microválvula de aire

Proceso de contratación

Definir las especificaciones de la aplicación:

Fluido: Tipo (agua, glicol, producto químico suave), temperatura, limpieza.

Presión de funcionamiento y de diseño: Presión máxima en el punto de instalación.

Necesidades de capacidad de liberación de aire: Aunque pequeñas, pueden hacerse estimaciones de la entrada o salida de aire de la solución.

Tamaño y tipo de conexión: Determine la norma de rosca y el tamaño del punto de conexión de su tubería.

Compatibilidad de materiales: Crítico para las juntas (EPDM vs. NBR vs. Viton) en función del fluido y la temperatura.

Selección de proveedores:

Dirigirse a fabricantes especializados en válvulas de aire y accesorios para tuberías (por ejemplo, ARI, DeZURIK/APCO, BERMAD, Vent-O-Mat).

Busque proveedores con una gama de tipos de válvulas de aire (micro, cinéticas, de gran orificio) para garantizar su experiencia.

Revisión técnica:

Solicite planos de corte detallados y diagramas del principio de funcionamiento.

Verifique el tabla de presiones y temperaturas para los materiales seleccionados.

Confirme si filtro protector se incluye o recomienda aguas arriba para proteger el microorificio de los residuos.

Comercial y Logística:

Los plazos de entrega son relativamente cortos (4-8 semanas) para los materiales estándar.

Suelen comprarse en cantidades a granel. Confirme los niveles de precios.

Kit de piezas de repuesto: Imprescindible adquirir un kit de reparación de juntas (juntas tóricas, retenes) para cada válvula o a granel.

Requisitos de soporte:

Solicitar boletines de instalación y mantenimiento.

Asegúrese de que el fabricante proporciona instrucciones claras sobre la orientación de la instalación (debe instalarse verticalmente).

Inspección previa al envío de microválvulas de aire para exportación y consideraciones clave

Inspección previa al envío y precauciones para la exportación

Lista de comprobación de inspecciones y pruebas:

Revisión de la documentación: Verificar los certificados de materiales (para la carrocería y el flotador) y un informe de inspección general.

Inspección visual y dimensional: Compruebe que no haya defectos de mecanizado, que el roscado sea correcto y que las marcas de identificación sean claras (presión nominal, material, marca). Asegúrese de que el orificio de ventilación no está obstruido.

Prueba de operación funcional (base de muestra - por ejemplo, 10% del lote):

Estanqueidad de la junta (prueba de líquidos): Presurice la válvula en su posición normalmente cerrada (simulando una condición de llenado de líquido). Verifique que no haya fugas por el orificio de ventilación.

Movimiento del flotador y prueba de ventilación: Presione manualmente el flotador (simulando la acumulación de aire) para asegurarse de que el mecanismo se mueve libremente y abre el orificio. Suéltelo para asegurarse de que vuelve a cerrarse.

Precauciones clave para la exportación:

Limpieza interna y secado: El orificio pequeño es propenso a la obstrucción. Las válvulas deben internamente limpios, secos y conservados con un aceite ligero compatible o un spray VPI.

Protección del orificio: En el respiradero del microorificio debe estar protegido con un tapón o cinta de plástico para evitar la entrada de polvo, insectos o humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Protección del hilo: Todas las conexiones roscadas deben estar provistas de robustos tapones de plástico o acero.

Aseguramiento de la cámara de flotación: Para algunos diseños, el flotador interno debe ser asegurado o bloqueado (utilizando las sujeciones de transporte suministradas por el fabricante o espuma) para evitar el rebote constante y el desgaste durante el transporte.

Embalaje: Debido a su pequeño tamaño, empaquete varias válvulas individualmente en bolsas de polietileno con desecante dentro de una caja de cartón o de madera. Utilice un acolchado amplio para evitar la abrasión.

Marcado transparente: Marcar paquetes como "VÁLVULAS AUTOMÁTICAS DE AIRE", "COMPONENTE SENSIBLE". y "MANTENER SECO". Incluya una lista de embalaje con cantidades y números de pieza en una bolsa impermeable.