Válvula de retención de doble placa

Propósito

Esta válvula se utiliza para evitar el reflujo del medio en la tubería y presenta un pequeño volumen

Nivel ejecutivo

Longitud estructural: GB/ 12221

Prueba e inspección: GB/T 13927

Detalle del producto

Válvula de retención de doble disco Definición y componentes

¿Qué es una válvula H76X/H/W?

La serie H76X/H/W designa una válvula de retención wafer de doble placa (o doble disco). H' es el código de la válvula de retención, '7' indica una conexión tipo wafer y '6' representa el diseño de doble plato. El sufijo indica el material del asiento: X para caucho/resiliente, H para metal/aleación y W para el material del cuerpo (a menudo indica una aleación diferente como niquelado).

Es una válvula antirretorno compacta y ligera. Dos placas articuladas con resorte (discos) se abren con el flujo de avance y se cierran de golpe para evitar el reflujo cuando el flujo se detiene o invierte.

Válvula de retención de doble placa Partes principales:

  • Cuerpo de válvula: Una carcasa corta en forma de anillo, normalmente de tipo oblea sin bridas. Fabricado en hierro fundido, acero al carbono o acero inoxidable.
  • Dos placas (discos): Los dos elementos de cierre semicirculares. Están unidos por un pasador de bisagra y giran de forma independiente.
  • Pasador de bisagra y casquillos: El eje central sobre el que pivotan las placas. Los casquillos reducen el desgaste.
  • Muelle(s) de torsión: Un componente crítico que proporciona la fuerza de cierre, asegurando un cierre rápido y positivo antes de que comience el flujo inverso.
  • Asiento: La superficie de estanquidad. Puede ser un anillo elástico (caucho/EPDM para H76X), una superficie metálica integrada en el cuerpo (para H76H) o una superficie revestida.
  • Anillos de sellado del cuerpo (opcional): Anillos de goma o grafito en la cara del cuerpo de la oblea para sellar contra las bridas de las tuberías.

Función, características y escenarios de aplicación de la válvula antirretorno de doble disco en tuberías

Válvula de retención de agua Funciones de canalización:

  • Prevención automática del reflujo: Su única función es permitir automáticamente el flujo en una dirección e impedir (controlar) el flujo inverso. Protege bombas, compresores y otros equipos.
  • Mitigación del golpe de ariete: El cierre rápido ayuda a minimizar el aumento de presión asociado al flujo inverso.

Características operativas:

  • Compacta y ligera: Su diseño wafer se instala entre las bridas de las tuberías, lo que ahorra mucho espacio y peso en comparación con las válvulas de retención oscilantes.
  • Cierre rápido: La acción asistida por resorte proporciona un cierre rápido y positivo, reduciendo los portazos y la velocidad de flujo inverso.
  • Baja caída de presión: El diseño aerodinámico y la abertura de paso total ofrecen una resistencia mínima al flujo.
  • Reparabilidad limitada: La mayoría son unidades libres de mantenimiento; los asientos o muelles desgastados a menudo requieren la sustitución completa de la válvula.

Válvulas de agua Escenarios de aplicación:

  • Ideal para líneas horizontales en sistemas que requieren una prevención de reflujo fiable y que ahorre espacio.
  • Descarga de bombas: La aplicación más común, protegiendo las bombas de la rotación inversa cuando están paradas.
  • Sistemas de agua de proceso y refrigeración: En plantas industriales y sistemas HVAC.
  • Líneas de aire comprimido/gas: Prevención del reflujo en sistemas de aire para instrumentos.
  • Líneas de servicio general: Donde el espacio y el peso son limitaciones.

Diagrama del escenario (Descripción del texto):

En una estación de bombeo de agua municipal, una bomba centrífuga horizontal descarga en una tubería de impulsión. Se instala una válvula de retención de doble placa (H76X con asiento de EPDM) directamente aguas abajo de la bomba, entre la brida de descarga y la brida de la tubería. Cuando la bomba funciona, la presión del agua empuja las dos placas para abrirlas contra la fuerza del muelle, permitiendo el flujo. Si la bomba se dispara, el caudal disminuye inmediatamente. Los muelles fuerzan instantáneamente el cierre de las dos placas, evitando que la columna de agua de la tubería de impulsión fluya hacia atrás y haga girar el rotor de la bomba en sentido inverso, lo que podría causar daños. Su diseño compacto en forma de oblea encaja perfectamente en las estrechas tuberías de descarga del patín de la bomba.

Normas para válvulas antirretorno de doble disco: Materiales, diseño y conexiones

Normas materiales:

  • Cuerpo: Hierro fundido (ASTM A126), hierro dúctil (ASTM A536), acero al carbono (ASTM A216 WCB), acero inoxidable (A351 CF8).
  • Placas/Discos: Normalmente iguales que el cuerpo, a menudo con revestimiento de caucho (X) o revestimiento duro (H).
  • Muelle: Acero inoxidable (302/316).
  • Pasador de bisagra: Acero inoxidable.

Normas de diseño:

  • API 594: Válvulas de retención: Bridadas, Lug, Wafer y Soldadas a tope. Esta es la norma API clave.
  • API 6D: Válvulas para tuberías.
  • ASME B16.34: Valores nominales de presión y temperatura.
  • MSS SP-71: Válvulas antirretorno de doble placa de hierro fundido.

Normas de conexión:

  • Diseño Wafer: La válvula encaja entre bridas ANSI/ASME B16.5 o EN 1092-1. Utiliza los pernos de la tubería.
  • Cara a cara: Muy corto, según API 594 o la norma del fabricante.

Cómo seleccionar una válvula antirretorno de doble plato

Pasos clave:

Defina la finalidad principal: Especifique que se trata de un cierre rápido asistido por resorte para evitar el golpe y proteger los equipos giratorios.

Seleccionar especificaciones críticas

  • Tipo de asiento: H76X (Resiliente) para cierre hermético en agua. H76H (Metal) para temperaturas más altas, vapor o donde el caucho es incompatible.
  • Resistencia del muelle: Especificar muelle "Estándar", "Ligero" o "Pesado" en función de la velocidad de flujo del sistema y de la velocidad de cierre requerida. Las tablas de selección del fabricante son esenciales.
  • Orientación de la instalación: La mayoría son sólo para tuberías horizontales. Confirme si es necesaria la instalación vertical (requiere un diseño especial).
  • Verifique la compatibilidad: Asegúrese de que el grosor de la oblea y el patrón de orificios de los pernos coinciden con las bridas de tubería existentes (ANSI frente a DIN).
  • Concéntrese en la calidad de los muelles: Dado que los fallos de los muelles son frecuentes, infórmese sobre el material de los muelles, la protección contra la corrosión y las pruebas.

Inspección previa al envío de válvulas antirretorno de doble disco para exportación y consideraciones clave

Lista de comprobación de la inspección:

  • Prueba de flujo funcional (la más importante): Debe comprobarse que la válvula se mueve libremente. Con la válvula en posición horizontal, las placas deben abrirse libremente y cerrarse con fuerza mediante la acción del muelle. No debe haber atascos ni agarrotamientos.
  • Comprobación dimensional: Verifique el espesor total, el diámetro y la alineación de los orificios de los pernos con una plantilla.
  • Prueba de presión: Una prueba de la carcasa (cuerpo) es estándar. Se realiza una prueba de asiento con aire o agua para comprobar la estanqueidad, con índices aceptables en función del tipo de asiento (cero para resilientes, un índice de goteo para metálicos).
  • Comprobación del material: Verificar la estampación del material de la carrocería con el pedido.

Precauciones para la exportación:

  • Proteger las caras de sellado: Las dos caras de la oblea son críticas. Colóqueles cubiertas de cartón o plástico resistentes y planas, pegadas con cinta adhesiva, no atornilladas.
  • Inmovilice las placas: Utilice bloques de espuma o correas para sujetar las placas en la posición totalmente cerrada durante el transporte. Esto evita que los pasadores de las bisagras y las placas se agiten y causen daños.
  • Proteja contra el óxido: Para válvulas de acero al carbono, aplique un antioxidante ligero y removible. Para el acero inoxidable, asegúrese de que las superficies estén limpias y secas.
  • Embálelos bien: Son relativamente ligeros, pero pueden dañarse con los golpes. Utilice una caja de cartón resistente o un cajón de madera con suficiente acolchado interior. Marcar con "WAFFER VALVE - PROTECT FLANGE FACES".

Válvula de retención de doble placa Principales parámetros de rendimiento

Talla 40~600 mm
Presión 1.0 1.6 2.5 MPa
Prueba de la cáscara 1.5 2.4 3.75
Prueba de estanqueidad 1.1 1.76 2.75
Prueba de estanqueidad 0.6 0.6 0.6
Temperatura adecuada <100 °c
Medio adecuado Agua

 Válvula de retención de doble placa Materiales de la pieza principal

Modelo Cuerpo Disco Vástago Primavera Anillo de estanqueidad Temperatura adecuada
H76X Hierro fundido Hierro fundido Acero inoxidable Acero inoxidable Goma <100℃
H76H Acero fundido Acero fundido Acero inoxidable Acero inoxidable Acero aleado 425℃
H76W Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable 425℃

Válvula de retención de doble placa Dimensiones principales (mm)

DN(mm) 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
L 43 43 46 64 64 70 76 89 114 114 127 140 152 152 178
D 55 65 82 95 118 146 171 255 266 312 362 412 452 507 626

Nota:1. Otras especificaciones y normas de brida disponibles bajo pedido.

  1. El diseño y las especificaciones están sujetos a cambios sin previo aviso.

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