Pie Válvula de retención

Datos técnicos

Tamaño: 2" ~ 12"

Presión de trabajo:300 psi

Norma de brida: ASME-B16.1 Clase125

Rango de temperatura: 0~80℃

Nombre de las piezas Material
Cuerpo Hierro dúctil
Primavera Hierro dúctil
Disco Fundición dúctil+EPDM
Ayuda Bronce/DI
Eje Acero inoxidable
Primavera Acero inoxidable

Detalle del producto

Válvula de retención de pie Definición y componentes

Válvula de retención de pietambién conocido como Válvula de pie o Válvula de retención de aspiraciónes un tipo especializado de válvula de retención asistida por muelle combinada con un filtro, instalada en la válvula de retención. aspiración de una bomba (sumergida en la fuente de fluido). Su función principal es mantener la capacidad de bombeo de la bomba. prime (la columna de líquido en la línea de aspiración) impidiendo el reflujo cuando la bomba se apaga.

Válvula de retención con filtro Terminología clave:

  • Válvula de pie/succión:Indica su ubicación en el "pie" o extremo de entrada de la línea de aspiración de una bomba.
  • Función de cebado:Su función principal es mantener la tubería de aspiración y la carcasa de la bomba llenas de líquido, lo que permite que la bomba arranque con eficacia.
  • Colador integral:Incluye una rejilla para evitar que entren residuos en la bomba.

Válvula antiincendios Partes principales:

  • Cuerpo de válvula: Carcasa, normalmente con una conexión roscada (NPT, BSP) o embridada para la tubería de aspiración.
  • Disco o Poppet: El elemento de cierre que sella contra el asiento.
  • Primavera: Asegura el cierre positivo del disco, permitiendo la instalación en cualquier orientación (normalmente vertical).
  • Asiento: Superficie de sellado elástica (caucho) o metálica.
  • Cesto colador/criba: Rejilla perforada o de malla que rodea el cuerpo de la válvula para filtrar los residuos.
  • Carcasa/jaula: Cubre el tamiz del filtro, a menudo con una gran superficie para una baja velocidad de entrada.

Función, características y escenarios de aplicación de la válvula de retención de pie en tuberías

Funciones:

  • Retención Prime:Mantiene la tubería de aspiración y la carcasa de la bomba llenas de líquido tras la parada de la bomba.
  • Filtración de residuos:El colador integrado protege el impulsor de la bomba de obstrucciones o daños.
  • Prevención del reflujo:Actúa como válvula de retención, impidiendo que el fluido vuelva a la fuente.

Características operativas:

  • Cargado por muelles para cualquier orientación:El muelle interno permite la instalación en líneas de aspiración verticales u horizontales, garantizando el cierre independientemente de la gravedad.
  • Diseño de baja pérdida de entrada:La cesta del filtro está diseñada con una gran área abierta para minimizar la caída de presión (riesgo de cavitación) en la entrada de la bomba.
  • Aplicación sumergible:Construido con materiales adecuados para la inmersión continua.
  • Requiere limpieza periódica:El filtro puede obstruirse y debe ser accesible para su mantenimiento.

Válvula contra incendios Escenarios de uso principales:

Utilizado exclusivamente en el lado de aspiración de las bombas extracción de un tanque, pozo, sumidero u otro depósito de fluido. Crítico para bombas centrífugas que no pueden autocebarse.

Diagrama del escenario:

Válvula de retención con filtro Válvula de retención con filtro Válvula de retención con filtro Válvula de retención con filtro Válvula de retención con filtro Válvula de retención con filtro

Normas para válvulas de retención de pie: Materiales, diseño y conexiones

Tipo estándar Norma(s) principal(es) Finalidad y principales especificaciones
Diseño general API 594 (Válvulas antirretorno) Proporciona una base general para el diseño de válvulas de retención, aunque las válvulas de pie suelen ser más específicas para cada aplicación.
Industria AWWA A512 (Pozos de agua) / Normas del Instituto Hidráulico La norma AWWA A512 trata de las bombas de turbina sumergibles y de eje en línea para pozos de agua, y a menudo hace referencia a las válvulas de pie. Las normas del Instituto Hidráulico (HI) son la guía autorizada para los componentes del sistema de bombeo, incluido el diseño de la aspiración.
Normas materiales ASTM B584 C83600/C84400 (Bronce) - Común para agua. La elección del material es fundamental para la resistencia a la corrosión en servicio sumergido. El bronce y el acero inoxidable son los más comunes.
ASTM A276 304/316 SS (acero inoxidable) - Para fluidos corrosivos.
ASTM A536 (fundición dúctil) - Recubrimiento epoxi para agua.
Elastómeros: ASTM D2000 (EPDM, NBR, FKM).
Norma de conexión ASME B1.20.1 (Rosca NPT) - La más común. Dominan las conexiones roscadas. Deben coincidir con la boca de aspiración o el tubo de aspiración de la bomba.
ISO 228-1 (rosca BSPP/G)
ASME B16.5 (Brida) - Para bombas grandes.
Colador Malla perforada: Tamaño del agujero (por ejemplo, 1-3 mm). No está muy normalizado; se especifica por el tamaño de los orificios o el número de mallas en función de los residuos.
Tamiz de malla: 10-20 malla común.

 

Cómo seleccionar una válvula antirretorno de pie

Paso 1: Definir las especificaciones del sistema

La selección de la válvula de pie forma parte integral del diseño del sistema de bombeo.

  • Datos de la bomba y del sistema:Crítico: Proporcione Caudal de la bomba (GPM/L/s)deseado Velocidad de entrada del filtro (<1,5 pies/s es una buena práctica), y Altura neta positiva de aspiración disponible (NPSHa) para calcular la pérdida de carga admisible.
  • Fluido y fuente:Tipo de fluido, temperatura y presencia de abrasivos/sólidos. Especificar si es agua potable.
  • Tamaño y conexión:Debe coincidir con el tamaño del puerto de succión de la bomba (por ejemplo, 3" NPT). Especifique el tipo de rosca.
  • Materiales:En función de la compatibilidad de fluidos (por ejemplo, Bronce para agua dulce, Acero inox. 316 para agua de mar).
  • Detalles del colador:Especifique el tamaño del orificio (por ejemplo, 3/16") o el número de mallas en función de los residuos que desee excluir.

Paso 2: Fuente de especialistas en sistemas de bombeo

  • Busque distribuidores de bombas, proveedores de riego o proveedores de válvulas industriales especializados en accesorios para bombas.
  • Consulte las recomendaciones del fabricante de la bombapara el tamaño y tipo de válvula de pie.
  • Solicite datos del producto que muestren las curvas de caída de presión (pérdida de carga) a través de la válvula/el filtro con distintos caudales.

Paso 3: Validación del pedido

  • Para sistemas de gran tamaño, personalizados o críticos (por ejemplo, riego de grandes dimensiones, procesos industriales), se requiere un plano dimensional para su aprobación.
  • Confirme que la válvula incluye una robusta cadena o cable de elevación para su instalación y recuperación del sumidero/pozo.

Inspección previa a la expedición para la exportación Válvula antirretorno de pie y consideraciones clave

Lista de comprobación de la inspección:

Categoría Punto de control Criterios de aceptación
Documentación 1. Certificado de materiales MTR para el material del cuerpo/disco (por ejemplo, cert de fundición de bronce).
2. Dibujo acotado Para válvulas roscadas, confirme el tipo de rosca (NPT, BSP) con el manómetro.
Físico/Funcional 3. Integridad del filtro CRÍTICO: Inspeccionar toda la malla del colador. No debe haber soldaduras rotas, los orificios deben ser uniformes, la malla debe estar intacta y bien sujeta.
4. Acción de muelle y junta Presione el disco; debe moverse suavemente y volver con firmeza. El asiento debe estar uniforme y sin daños.
5. Inspección de la rosca Las roscas deben estar limpias, sin daños y debidamente lubricadas/protegidas.
6. Marcado del material El cuerpo debe estar marcado con el material (por ejemplo, "BRONCE") y el tamaño.
Embalaje 7. Protección del filtro El colador que sobresale debe protegerse con un tubo de cartón o una caja a medida para evitar que se aplaste.
8. Limpieza y sequedad internas El interior de la válvula debe estar limpio, seco y libre de arena de fundición o virutas metálicas.

Precauciones clave para la exportación:

  • Proteja el colador:Esta es la parte más vulnerable. Empaquete la válvula en un caja larga y rígida con soportes internos para evitar cualquier fuerza de aplastamiento sobre la jaula del colador. Utilizar etiquetas "NO APLASTAR".
  • Prevenir la corrosión galvánica:Si la válvula tiene metales distintos (por ejemplo, cuerpo de bronce, muelle inoxidable), asegúrese de que están seco y separado por papel VCI para evitar la corrosión bimetálica durante el tránsito marítimo húmedo.
  • Sella las aberturas:Utilice cinta resistente e impermeable (no simple cinta adhesiva) sobre las roscas de entrada y salida para evitar la entrada de humedad y contaminantes.
  • Seguro para manipulación vertical:Las válvulas de pie son largas. Diseñe la caja para elevación vertical para evitar que se doble. Marque claramente la parte superior.
  • Incluye accesorios de recuperación:Si el pedido incluye una cadena de elevación, enróllela firmemente y fíjela dentro de la caja. No la deje suelta para que no se enrede o dañe la válvula.

Tabla de tamaños de válvulas antirretorno de pie

Dimensiones Presión nominal Tamaño (mm)
DN pulgada psi D A B
50 2 300 152 153 83
65 2.5 300 178 195 103
80 3 300 191 237 120
100 4 300 229 295 143
150 6 300 279 431 196
200 8 300 343 574 248

 

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