Válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X

Parámetros de rendimiento

Presión:1,0MPa,1,6MPa,2,5MPa,150LB

Tamaño: DN50~DN800

Temperatura adecuada: <80'C

Medio: Agua, aire, óleo

Norma de diseño: GB12238-2008, API 609

Norma de bridas: GB/T 9113.1,GB∫ 17241.6, ANSI B16.5

Longitud estructural: GBT 12221

Prueba de presión: GB/T 13927,AP1598

Materiales de la pieza principal

Cuerpo Fundición dúctil/Acero fundido/Acero inoxidable/C954
Disco de válvula Fundición dúctil/Acero inoxidable/C954
Vástago de válvula SS410/Acero inoxidable
Junta de estanqueidad NBR/EPDM/Goma fluorada
Embalaje Almohadilla flexible de grafito en V

Detalle del producto

Válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X Finalidad

Este producto se utiliza para el suministro de agua y sistema de drenaje en el agua del grifo, alcantarillado, construcción, química. industrias, por lo general se utiliza como un alquiler de equipo abierto-cerrado.

Válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941XDefinición y componentes de la válvula

1.1 ¿Qué es la válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X?

D941X es una designación china normalizada para una válvula de mariposa de accionamiento eléctrico:

  • D: Válvula de mariposa
  • 9: Accionamiento eléctrico
  • 4: Conexión embridada
  • 1: Línea central/Diseño concéntrico
  • X: Asiento elástico (goma)

Se trata de un paquete completo de válvulas automatizadas que combina una válvula de mariposa de brida concéntrica con un actuador de motor eléctrico, diseñado para el control remoto o automatizado del caudal en sistemas de tuberías.

1.2 Componentes principales

Componente Subcomponentes Material/Tipo Función principal
1. Conjunto del cuerpo de la válvula - Cuerpo de válvula Hierro dúctil/Acero fundido/Acero inoxidable con asiento de EPDM/NBR Proporciona control de caudal y contención de la presión
- Disco
- Tallo
- Asiento elástico
- Rodamientos y juntas
2. Actuador eléctrico - Motor eléctrico Motor industrial con carcasa IP67/IP68 Convierte las señales eléctricas en rotación mecánica
- Sistema de reducción de engranajes
- Finales de carrera
- Interruptor de par
- Módulo de control
- Anulación manual
3. Montaje - Soporte/adaptador Acero o aleación de aluminio Conecta firmemente el actuador a la válvula
- Acoplamiento
- Pernos de montaje
4. 4. Sistema de control - Caja de control local Componentes electrónicos con caja NEMA 4X/IP65 Proporciona interfaz de control e indicación de estado
- Comentarios sobre la posición
- Interfaces de señalización
- Fuente de alimentación
5. Indicador de posición - Puntero mecánico Indicadores visuales/electrónicos Muestra el estado abierto/cerrado de la válvula
- Transmisor electrónico de posición

Tipos de actuadores clave:

  • Tipo On-Off: Control simple de apertura/cierre
  • Tipo modulante: Posicionamiento preciso (control 4-20mA/0-10V)
  • Inteligente: Con comunicación digital (HART, Profibus, Fieldbus)

Función, características y escenarios de aplicación de la válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X en tuberías

2.1 Funciones del gasoducto

  • Funcionamiento a distancia: Permite el control desde salas de control o sistemas SCADA.
  • Control automatizado de procesos: Se integra en secuencias automatizadas y sistemas de seguridad
  • Cierre de emergencia: Respuesta rápida a los enclavamientos de seguridad
  • Regulación del caudal: Control preciso (con actuadores modulantes)
  • Supervisión del estado: Retroalimentación de la posición de la válvula a los sistemas de control

2.2 Características operativas

Característica Descripción Beneficio
Funcionamiento rápido Normalmente 15-60 segundos para una rotación de 90 Rápida respuesta del sistema
Alta precisión de posicionamiento ±0,5% a ±1% del fondo de escala (tipo modulante) Control preciso del caudal
Opciones a prueba de fallos Retorno por muelle o batería de reserva Seguridad en caso de pérdida de potencia
Ciclo de trabajo Funcionamiento continuo o intermitente Se adapta a las necesidades de la aplicación
Protección del medio ambiente IP67/IP68, opciones antideflagrantes Adecuado para condiciones duras
Capacidad de diagnóstico Actuadores inteligentes con autodiagnóstico Mantenimiento predictivo
Control local/remoto Pulsadores locales + señales remotas Flexibilidad operativa

2.3 Escenarios de aplicación

Válvula de mariposa de accionamiento eléctrico

Aplicaciones típicas de la industria:

  • Tratamiento de agua/aguas residuales: Control de bombas, secuenciación de filtros, dosificación de productos químicos
  • Sistemas HVAC: Automatización de edificios, control de agua fría/caliente
  • Procesos industriales: Procesado por lotes, mezclado, operaciones de llenado
  • Protección contra incendios: Control automático del sistema de rociadores
  • Sistemas de riego: Control automatizado por zonas
  • Centrales eléctricas: Sistemas de agua de refrigeración, condensado y agua de alimentación

Válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico Normas D941X: Materiales, diseño y conexiones

3.1 Normas materiales

Componente Normas Materiales comunes
Cuerpo de válvula/Disco ASTM A126, ASTM A216, ASTM A351 Fundición dúctil (QT450-10), WCB, CF8/CF8M
Vástago ASTM A276, ASTM A564 304SS, 316SS, 17-4PH
Asiento FDA, NSF/ANSI 61, WRAS EPDM, NBR, Viton
Carcasa del actuador IEC/EN 60529 Aleación de aluminio, plástico reforzado
Componentes eléctricos UL, CSA, CE Componentes de calidad industrial

3.2 Suministro de agua contra incendios Normas de diseño

Estándar Aplicación Requisitos clave
API 609 Diseño de válvulas de mariposa Contención de la presión, vida útil
ISO 5211 Interfaz de montaje Dimensiones de la conexión entre el actuador y la válvula
IEC 60534 Válvulas de control de procesos industriales Requisitos de rendimiento del actuador
ISO 15848 Emisiones fugitivas Requisitos de estanqueidad de la junta del vástago
ATEX/IECEx Atmósferas explosivas Construcción a prueba de explosiones
SIL Nivel de integridad de la seguridad Para sistemas instrumentados de seguridad

3.3 Normas de conexión

Tipo de conexión Normas Especificaciones comunes
Conexión de brida ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220 Clase 150/PN16, cara RF
Conexión eléctrica IEC 60079, NEC Entrada de conductos, prensaestopas
Interfaz de señales NAMUR, IEC 61131 4-20 mA, 0-10 V, protocolos digitales
Interfaz de montaje ISO 5211 Almohadillas de montaje F05-F14

3.4 Normas eléctricas

Clase de protección: IP65/IP67/IP68 (IEC 60529)

Protección contra explosiones: ATEX, IECEx para Zona 1/2, 21/22

Fuente de alimentación: 24VDC, 110VAC, 220VAC, 380VAC, 50/60Hz

Clase de aislamiento: Clase F o H (155°C o 180°C)

Grado de servicio: S2 (servicio de corta duración) o S4 (servicio intermitente)

Cómo seleccionar la válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X

4.1Válvula de mariposa para agua Proceso de elaboración de especificaciones

Válvula de mariposa de accionamiento eléctrico

4.2 Elementos críticos de la especificación

  1. Especificaciones de la válvula:
  • Tamaño: DN50 a DN1200 (2" a 48")
  • Clase de presión: PN10/PN16/Clase 150
  • Material del cuerpo: Basado en la compatibilidad de fluidos
  • Material del asiento: EPDM (agua), NBR (aceite), Viton (productos químicos)
  • Conexión final: Tipo brida y estándar

Especificaciones del actuador:

  • Par de apriete requerido: Calcular en función del tamaño de la válvula, la presión y la frecuencia.
  • Par requerido = Par de arranque de la válvula × Factor de seguridad (1,5-2,0)
  • Tiempo de funcionamiento: 15, 30, 60 segundos/90°.
  • Fuente de alimentación: Tensión y fase
  • Ciclo de trabajo: Continuo (S4) o intermitente (S2)
  • Modo a prueba de fallos: Retorno por muelle (FC/FO) o batería de reserva
  • Protección: Clasificación IP, certificación antideflagrante

Requisitos de control:

  • Señal de control: Discreta (24VDC) o analógica (4-20mA)
  • Retroalimentación de posición: Potenciómetro, codificador o interruptores
  • Comunicación: HART, Profibus, Foundation Fieldbus
  • Controles locales: Volante, pulsadores, selector
  • Diagnóstico: Funciones inteligentes, mantenimiento predictivo

Requisitos medioambientales:

  • Temperatura ambiente: -20°C a +70°C estándar
  • Zona peligrosa: ATEX Zona 1, 2, 21, 22
  • Condiciones especiales: Inmersión, lavado, atmósfera corrosiva

4.3Proveedor de sistemas de protección contra incendios Criterios de evaluación

Área de evaluación Peso Criterios clave
Cumplimiento técnico 30% - Cumple todas las especificaciones
- Certificaciones válidas
- Apoyo técnico
Calidad y fiabilidad 25% - Certificación ISO 9001
- Procedimientos de ensayo
- Datos MTBF
Entrega y servicio 20% - Plazo de entrega
- Asistencia técnica
- Disponibilidad de piezas de recambio
Rentabilidad 15% - Coste inicial
- Coste del ciclo de vida
- Eficiencia energética
Experiencia y referencias 10% - Aplicaciones similares
- Testimonios de clientes

4.4 Documentación del pedido

Asegúrese de que la orden de compra incluye:

Fichas técnicas detalladas

Lista de proveedores autorizados para componentes críticos

Plan de inspección y ensayo (PIT)

Lista de documentos entregables

Condiciones de garantía

Necesidades de piezas de recambio

Inspección previa al envío de la válvula de mariposa con bridas y accionamiento eléctrico para exportación D941X y consideraciones clave

5.1 Protocolo global de inspección

Fase 1. Revisión de la documentación Revisión de la documentación

  • Certificados de materiales (EN 10204 3.1 para piezas metálicas)
  • Certificación del actuador (ATEX, CSA, UL si procede)
  • Certificados de componentes eléctricos (CE, RoHS)
  • Informes de ensayo de la válvula y el actuador
  • Certificados de calibración de equipos de ensayo
  • Manuales de uso y mantenimiento

Fase 2: Inspección visual

Artículo Puntos de control Criterios de aceptación
Conjunto de válvulas Acabado superficial, marcas, revestimiento Sin defectos, identificación correcta
Actuador Integridad de la carcasa, placa de características Clasificaciones correctas, sin daños
Conexiones eléctricas Entradas de cables, bloques de terminales Sellado correcto, conexiones seguras
Montaje mecánico Pernos de montaje, alineación del acoplamiento Par de apriete correcto, sin desalineación
Pintura/Revestimiento Uniformidad, espesor Conforme a las especificaciones, sin carreras ni caídas

Fase 3: Verificación dimensional

  • Dimensiones cara a cara según ISO 5752
  • Dimensiones de la brida según norma especificada
  • Montaje del actuador según ISO 5211
  • Dimensiones totales para el envío

Fase 4: Pruebas funcionales

Prueba de funcionamiento mecánico:

Procedimiento de prueba:

  • Funcionamiento manual: Verificar el funcionamiento del volante
  • Funcionamiento eléctrico: Ciclos completos de apertura y cierre (3-5 veces)
  • Verificación del par: Confirmar dentro de la clasificación del actuador
  • Prueba de velocidad: Verificar el tiempo de apertura/cierre
  • Finales de carrera: Topes de posición de apertura/cierre de prueba
  • Pruebas eléctricas:

Resistencia de aislamiento: >100MΩ a 500VDC

Rigidez dieléctrica: 1500VAC durante 1 minuto

Corriente del motor: Dentro de los límites de la placa de características

Funciones de control: Prueba de todos los modos (local/remoto/automático)

  1. Pruebas de presión (válvula):
  • Prueba de la cáscara: 1,5 × PN durante ≥2 minutos.
  • Prueba de asiento: 1,1 × PN en ambas direcciones
  • Medio de ensayo: Agua o aire según API 598

Prueba de rendimiento integrada:

  • Prueba de señal de control de extremo a extremo (posicionamiento 4-20 mA)
  • Funcionamiento a prueba de fallos (si procede)
  • Verificación del protocolo de comunicación (si es inteligente)
  • Simulación medioambiental (si se especifica)

5.2 Consideraciones especiales para actuadores eléctricos

Verificación del sellado ambiental:

  • Prueba de inmersión IP67/IP68 (si se especifica)
  • Comprobación del sellado de la entrada del conducto
  • Integridad de la junta de la carcasa

Requisitos a prueba de explosiones:

  • Verificar que la certificación coincide con la clasificación de la zona peligrosa
  • Comprobar los huecos del recorrido de la llama
  • Garantizar la certificación adecuada de los prensaestopas

Verificación de características inteligentes:

  • Pruebas de protocolos de comunicación
  • Funciones de diagnóstico
  • Funcionamiento del software de configuración

5.3 Lista de control de los preparativos para la exportación

Conservación:

  • Secado interno tras la prueba hidrostática
  • Aplicación de VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) a superficies metálicas
  • Colocación del desecante en el alojamiento del actuador (si está ventilado)
  • Revestimiento protector de superficies mecanizadas

Embalaje protector:

  • Protección individual de las válvulas:
  • Protección de la cara de la brida con cubiertas de plástico/metal de 3 mm
  • Cubierta del actuador con barrera contra la humedad
  • Disco de válvula fijado en posición ligeramente abierta

Requisitos de embalaje:

  • Madera conforme a la NIMF-15 para envíos internacionales
  • Bloqueo y refuerzo internos
  • Amortiguación de vibraciones para componentes sensibles
  • Embalaje separado para accesorios/documentación

Marcado y etiquetado:

MARCADO DE CAJAS:

  • Datos del destinatario/consignatario
  • Instrucciones de manipulación (frágil, mantener seco, esta cara hacia arriba)
  • Número de paquete y peso bruto/neto
  • Etiquetas de peligro (si hay pilas de litio en los actuadores)

ETIQUETADO DE VÁLVULAS/ACTUADORES:

  • Placa de características con todos los valores nominales
  • Etiquetas de clasificación eléctrica
  • Flechas de dirección
  • Números de serie para la trazabilidad

Paquete de documentación:

DOCUMENTOS EXIGIDOS POR CONTENEDOR:

Documentos comerciales:

  • Factura comercial (3 ejemplares)
  • Lista de embalaje (detallada por caja)
  • Certificado de origen
  • Conocimiento de embarque

Documentos técnicos:

  • Informes finales de las pruebas
  • Certificados de materiales
  • Certificaciones (ATEX, CE, etc.)
  • Certificados de calibración
  • Manuales de instalación, uso y mantenimiento
  • Lista de piezas de recambio

Documentos de envío:

  • Certificado de seguro
  • Declaración de exportación
  • Declaración de mercancías peligrosas (si procede)

Precauciones especiales para actuadores eléctricos:

Unidades alimentadas por batería:

  • Verificar el estado de carga
  • Incluir fichas de datos de seguridad de las baterías
  • Cumpla la normativa IATA/IMDG si se envía por separado

Componentes electrónicos:

  • Protección ESD durante la manipulación
  • Indicadores de humedad en los envases
  • Control de la temperatura en climas extremos

Módulos de comunicación:

  • Copia de seguridad de la configuración
  • Documentación sobre la configuración por defecto
  • Documentación sobre versiones de software

5.4 Requisitos de inspección por terceros

Para aplicaciones críticas, considere:

  • Testigo de la prueba de aceptación en fábrica (FAT)
  • Inspección por terceros (SGS, BV, DNV)
  • Pruebas de rendimiento presenciadas
  • Muestreo aleatorio para pedidos por lotes

Ejemplo de lista de control FAT:

PROTOCOLO DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA

  • Revisión de documentos: Completa y aprobada
  • Inspección visual: Pasa
  • Comprobación dimensional: Dentro de tolerancia
  • Pruebas de presión: Carcasa/asiento superados
  • Pruebas eléctricas: Todos los parámetros OK
  • Pruebas funcionales: Verificación del funcionamiento completo
  • Pruebas de control: Respuesta de señal confirmada
  • Pruebas de seguridad: Todos los enclavamientos funcionan
  • Inspección de embalaje: Preparado para la exportación

5.5 Criterios finales de publicación

Antes de la autorización de envío:

Todas las pruebas completadas y documentadas

No conformidades resueltas y cerradas

Documentación completa

El embalaje cumple los requisitos de exportación

Marcas de expedición correctamente aplicadas

Documentación aduanera preparada

Seguro concertado

Instrucciones para el transportista

5.6 Problemas comunes que hay que prevenir

Edición Medida de prevención
Daños por humedad Desecantes, bolsas antihumedad
Daños por vibración Bloqueo y refuerzo adecuados
Daños eléctricos Protección contra sobretensiones durante las pruebas
Corrosión Secado completo, aplicación de VCI
Errores de documentación Comprobación cruzada con la lista de empaquetado

 Mediante la aplicación de este exhaustivo protocolo de inspección y preparación, se asegurará de que las válvulas de mariposa de accionamiento eléctrico D941X lleguen a su destino totalmente funcionales y listas para su instalación, minimizando los problemas de puesta en marcha y garantizando un funcionamiento fiable a largo plazo.

Válvula de mariposa con bridas de accionamiento eléctrico D941X Principal Dimensiones (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
L 108 112 114 127 140 140 152 165 178 190 216 222 229 267 292 318
D PN10 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 585 615 670 780 895 1015
PN16 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 910 1025
D1 PN10 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950
PN16 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770 840 950
n-Фd PN10 4-19 4-19 4-19 8-19 8-19 8-19 8-23 8-23 12-23 12-23 16-28 20-28 20-28 20-31 24-31 24-34
PN16 4-19 4-19 4-19 8-19 8-19 8-23 12-23 12-28 12-28 16-28 16-31 20-31 20-34 20-37 24-37 24-40
Modelo de actuador eléctrico Q10 Q10 Q30 Q30 Q30 Q60 Q60 Q60 Q120 Q120 Q200 Q200 Q200 Q500 Q500 Q500

Nota:1. Otras especificaciones y normas de brida disponibles bajo pedido.

  1. El diseño y las especificaciones están sujetos a cambios sin previo aviso.

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